Smidde deler rundt oss
Hvor smidde deler av stål og aluminium brukes
På vei til jobb kjører vi over en bro, passerer en traktor og ser en gaffeltruck losse en lastebil. Vi legger merke til kjøretøyene, konstruksjonen og lasten. De små metalldelene som forbinder sammenstillinger og overfører krefter, ser vi sjelden.
Noen av disse er smidde deler. De kan være skjult i et drivverk, forbinde konstruksjonselementer eller inngå i en arbeidsmaskin. Oppgaven blir tydelig under belastning: når en forbindelse må holde, en mekanisme må overføre bevegelse eller en del må gjenta samme bevegelse gang på gang.
Hvor brukes smidde deler?
Smidde deler er metallkomponenter som formes med trykk eller slag. Smidde deler av stål og aluminium brukes i kjøretøy, maskiner, løftesystemer, landbruksmaskiner og konstruksjoner. De fungerer ofte som forbindelses-, driv- eller bærende komponenter. Materiale og utforming avhenger av oppgaven hver del skal utføre.

I kjøretøy overfører de bevegelse og belastninger
Når vi dreier på rattet eller akselererer, settes en hel kjede av mekaniske deler i bevegelse. Vanlige bruksområder i kjøretøyindustrien omfatter deler til styring og drivverk, aksler og smidde emner til tannhjul. Videre produksjon kan også omfatte varmebehandling og maskinering.
Slike deler utsettes for gjentatte belastninger og noen ganger støt. Materiale, geometri, produksjonsprosess og kontroll må derfor vurderes samlet. Også ved små serier eller spesielle mobilitetsprosjekter begynner arbeidet med hva komponenten faktisk skal gjøre i bruk.
På en bro kan en liten forbindelse være viktig
Vi betrakter gjerne en bro som en helhet. Funksjonen avhenger også av mange mindre synlige forbindelser. Smidde forbindelseselementer, bolter og andre konstruksjonsdeler kan være aktuelle løsninger når prosjekteringen legger opp til det.
En forbindelse handler om mer enn den ytre formen. Konstruktøren må kjenne belastningene, monteringen og bruksmiljøet. Dette gir krav til materiale, mål, overflatebeskyttelse og kvalitetsdokumentasjon. Konstruksjonssystemer, veier og broer er blant områdene i Extra Forges produksjonsprogram.
På lageret og i verkstedet bidrar de til å overføre krefter
En gaffeltruck løfter en pall, et løftesystem flytter en last, og en spennmekanisme holder et arbeidsstykke på plass. I slikt utstyr kan smidde deler fungere som forbindelses-, spenn- eller andre kraftoverførende komponenter.
Bæreevnen følger av utformingen av hele sammenstillingen og dokumenterte produktegenskaper. At en del er smidd, fastsetter ikke kapasiteten alene. Avtalt materiale, leveringstilstand, kritiske mål, kontroller og sporbarhet er derfor viktige ved leveransen.


På jordet arbeider de med støt og varierende belastninger
Landbruksmaskiner arbeider sjelden under jevne forhold. Underlaget endrer seg, redskaper møter motstand, og drivdeler overfører varierende krefter. Smidde deler brukes blant annet til armer, forbindelsesdeler og drivverkskomponenter.
Ved valg av stål og behandling vurderer vi om slitasje, seighet, utmatting eller en kombinasjon av kravene er viktigst. En egnet løsning starter med bruksområdet. Deler med samme form kan trenge ulike materialer eller leveringstilstander til forskjellige oppgaver.
I lette konstruksjoner blir aluminium aktuelt
Ikke alle smidde deler er laget av stål. Når lav masse er viktig, kan smidde aluminiumsdeler være et egnet valg. De finnes i mobilitetsprosjekter, maskiner, monteringssystemer og solskjermingssystemer, for eksempel som braketter og mekaniske forbindelser.
For aluminium må legering og materialtilstand velges ut fra geometri, belastninger og overflatebeskyttelse. Extra Forge smir legeringene 6082, 7075, 2014 og 2017. Valget for hvert produkt avklares mot tegningskrav og planlagt bruk.
I prosessutstyr er bestandighet mot miljøet også viktig
En ventil, tilkobling eller forbindelsesdel i prosessutstyr kan utsettes for fukt, rengjøringsmidler eller et annet prosessmedium. Korrosjonsbestandighet er derfor viktig i tillegg til de mekaniske egenskapene.
Smidde deler av rustfritt stål er blant alternativene. Programmet vårt omfatter ståltypene 1.4301 og 1.4571. Egnetheten avhenger av medium, temperatur og produktkrav. Artikkelen vår om valg av rustfritt stål til smiing forklarer forskjellene nærmere.
Hvorfor produksjonsmetoden betyr noe
Ved senkesmiing formes materialet i et verktøy ved hjelp av trykk eller slag. Ved varmsmiing varmes det først opp, men forblir i fast tilstand under formingen. Formen oppstår når materialet flyter i verktøyet.
En riktig utformet smiprosess kan gi et gunstig fiberforløp og bidra til de ønskede mekaniske egenskapene. Resultatet avhenger også av materiale, geometri, varmebehandling og sluttbearbeiding. Gjennomgang av tegningen er derfor en viktig del av forberedelsen av hver ny smidd del.
Fra Maribor til mange ulike tekniske sammenstillinger
Extra Forge i Maribor i Slovenia produserer smidde deler av stål og aluminium etter kundenes tegninger, i små og mellomstore serier. Programmet omfatter ståldeler med nettovekt opptil 4 kg og aluminiumsdeler med nettovekt opptil 3 kg.
For hvert prosjekt samordner vi verktøy, smiing og nødvendig videre bearbeiding. Varmebehandling, maskinering og overflatebeskyttelse kan inngå i avtalt leveranse, også gjennom kvalifiserte samarbeidspartnere. Kunden kan dermed angi ønsket leveringstilstand allerede i forespørselen.
Vanlige spørsmål om smidde deler
Hva er en smidd del?
Det er et metallprodukt eller emne som fremstilles ved å deformere materialet med trykk eller slag. Ved senkesmiing bestemmer verktøyet formen.
Er smidde deler alltid laget av stål?
Nei. Smidde aluminiumsdeler er også vanlige. Materialet velges ut fra belastninger, masse, bruksmiljø og nødvendig sluttbearbeiding.
Er en smidd del allerede et ferdig produkt?
Den kan være et ferdig produkt eller et emne for videre bearbeiding. Behovet for maskinering, varmebehandling eller overflatebeskyttelse avhenger av tegningen og avtalt leveringstilstand.
Hvor skal din neste smidde del brukes?
Send oss en tegning eller 3D-modell, materiale, antall og en kort beskrivelse av bruken. Ta med kritiske mål, belastninger og krav til bearbeiding og kontroll. Sammen vurderer vi om delen egner seg for smiing og utarbeider et tilbud til prosjektet.


Kommentarer