Odkovki okoli nas
Kje se uporabljajo jekleni in aluminijasti odkovki
Zjutraj se odpeljemo v službo. Na poti prečkamo most, ob cesti dela traktor, pred skladiščem pa viličar razklada tovornjak. Vidimo vozila, konstrukcijo in tovor. Majhnih kovinskih delov, ki povezujejo sklope in prenašajo sile, skoraj nikoli ne opazimo.
Med njimi so tudi odkovki. Nekateri so skriti v pogonu, drugi povezujejo konstrukcijske elemente ali postanejo del delovnega stroja. Njihova naloga se pokaže pri obremenitvi: ko mora spoj držati, mehanizem prenesti gibanje ali del znova in znova opraviti isti gib.
Kje se uporabljajo odkovki
Odkovki so kovinski deli, oblikovani s pritiskom ali udarci. Jekleni in aluminijasti odkovki se uporabljajo v vozilih, strojegradnji, dvižnih sistemih, kmetijski mehanizaciji in konstrukcijskih sklopih. Pogosto imajo vlogo povezovalnih, pogonskih ali nosilnih komponent; material in izvedba sta odvisna od naloge posameznega dela.
V vozilu prenašajo gibanje in obremenitve
Ko zavrtimo volan ali pospešimo, se v vozilu premakne cela veriga mehanskih delov. Med običajne uporabe odkovkov v avtomobilski industriji sodijo deli krmilnih in pogonskih sklopov, gredi ter kovani polizdelki za zobnike. Končna izdelava lahko vključuje še toplotno in mehansko obdelavo.
Takšni deli so izpostavljeni ponavljajočim se obremenitvam, včasih tudi sunkom. Zato je treba skupaj določiti material, obliko, postopek izdelave in kontrolo. Tudi pri butični seriji ali posebnem mobilnostnem projektu se delo začne z vprašanjem, kaj bo komponenta med uporabo dejansko počela.
Na mostu je lahko pomemben tudi majhen spoj
Most običajno občudujemo kot celoto. Njegovo delovanje pa je odvisno tudi od številnih manj opaznih povezav. Kovani povezovalni elementi, zatiči in drugi konstrukcijski deli so ena od možnosti za izvedbo takšnih sklopov, kadar to predvideva projekt.
Pri spoju ni pomembna samo zunanja oblika. Konstrukter mora poznati obremenitve, način vgradnje in okolje uporabe. Temu sledijo zahteve za material, mere, površinsko zaščito in dokazila o kakovosti. V Extra Forge so konstrukcijski sistemi, ceste in mostovi med področji našega proizvodnega programa.
V skladišču in delavnici pomagajo prenašati sile
Viličar dvigne paleto, dvižni sistem premakne breme, vpenjalni mehanizem pa drži obdelovanec na mestu. Pri takšni opremi lahko odkovki nastopajo kot povezovalne, vpenjalne ali druge komponente za prenos sile.
Njihova nosilnost izhaja iz zasnove celotnega sklopa in preverjenih lastnosti izdelka. Sam podatek, da je del kovan, je ne določa. Za dobavo so zato pomembni dogovorjeni material, stanje po obdelavi, kritične mere ter zahtevani pregledi in sledljivost.
Na polju delajo med udarci in spreminjajočimi se obremenitvami
Kmetijski stroj redko dela v enakomernih razmerah. Podlaga se spreminja, priključki naletijo na odpor, pogonski deli pa prenašajo spreminjajoče se sile. V kmetijski mehanizaciji se odkovki uporabljajo denimo za vzvode, povezovalne dele in komponente pogona.
Pri izbiri jekla in obdelav preverimo, ali so za del najpomembnejši obraba, žilavost, utrujanje materiala ali kombinacija teh zahtev. Smiselna rešitev se začne pri načinu uporabe. Enako oblikovana dela lahko za različni nalogi potrebujeta drugačen material ali dobavno stanje.
V lahkih konstrukcijah pride v ospredje aluminij
Vsak kovani del ni jeklen. Kadar je pomembna manjša masa, so lahko ustrezna izbira aluminijasti odkovki. Srečamo jih v mobilnostnih projektih, strojegradnji ter montažnih in senčilnih sistemih, na primer kot nosilce in mehanske povezave.
Pri aluminiju je treba izbrati pravo zlitino in stanje materiala ter upoštevati geometrijo, obremenitve in površinsko zaščito. V Extra Forge kujemo zlitine 6082, 7075, 2014 in 2017. Izbiro za posamezen izdelek uskladimo z zahtevami na risbi in predvideno uporabo.
V procesni opremi šteje tudi odpornost proti okolju
Ventil, priključek ali povezovalni del procesne opreme je lahko izpostavljen vlagi, čistilnim sredstvom ali drugemu delovnemu mediju. Pri takšnih aplikacijah je poleg mehanskih lastnosti pomembna korozijska odpornost.
Tu pridejo v poštev tudi nerjavni odkovki. V našem programu sta jekli 1.4301 in 1.4571; njuna primernost je odvisna od medija, temperature in zahtev izdelka. Razlike med njima podrobneje predstavljamo v članku o izbiri nerjavnega jekla za kovanje.
Zakaj je način izdelave pomemben
Pri utopnem kovanju material s pritiskom ali udarci preoblikujemo v orodju. Pri vročem kovanju ga pred tem segrejemo, vendar med preoblikovanjem ostaja v trdnem stanju. Obliko zato dobiva s tokom materiala v utopu.
Ustrezno načrtovano kovanje lahko ustvari ugoden potek vlaken in podpre zahtevane mehanske lastnosti. Rezultat je povezan tudi z materialom, geometrijo, toplotno obdelavo in končno obdelavo. Prav zato je pregled risbe pomemben del priprave vsakega novega odkovka.
Iz Maribora v najrazličnejše tehnične sklope
V Extra Forge v Mariboru izdelujemo jeklene in aluminijaste odkovke po risbah kupcev, v malih in srednjih serijah. Naš program obsega jeklene odkovke do 4 kg neto in aluminijaste odkovke do 3 kg neto.
Za projekt uskladimo orodje, kovanje in potrebno nadaljnjo obdelavo. Toplotno obdelavo, mehansko obdelavo in površinsko zaščito vključimo v dogovorjeni obseg dobave tudi v sodelovanju s preverjenimi partnerji. Tako lahko kupec že ob povpraševanju opredeli, v kakšnem stanju želi prejeti komponento.
Pogosta vprašanja o odkovkih
Kaj je odkovek?
Odkovek je kovinski izdelek ali polizdelek, ki nastane s preoblikovanjem materiala s pritiskom ali udarci. Pri utopnem kovanju obliko določa orodje oziroma utop.
Ali so odkovki vedno iz jekla?
Ne. Pogosti so tudi aluminijasti odkovki. Material izberemo glede na obremenitve, maso, okolje uporabe in zahtevano končno obdelavo.
Ali je odkovek že končni izdelek?
Lahko je končni izdelek ali polizdelek za nadaljnjo obdelavo. Potreba po mehanski in toplotni obdelavi ali površinski zaščiti je odvisna od risbe in dogovorjenega dobavnega stanja.
Kje bo deloval vaš naslednji odkovek
Pošljite nam risbo ali 3D-model, material, količino in kratek opis uporabe. Dodajte kritične mere, obremenitve ter zahteve za obdelavo in kontrolo. Skupaj preverimo izvedljivost kovanja in pripravimo ponudbo za vaš projekt.
Komentarji