Smiing av stål og aluminium: fra stang til smidd del, toleranser og verktøykostnader
Hvordan lages en smidd del etter tegning, og hva påvirker produksjonen? Ved senkesmiing av stål og aluminium starter vi med et kappet stangemne som varmes opp og formes i et verktøy. Materiale, toleranser, bearbeidingsmonn og antall må avklares før produksjonen.
Hos Extra Forge i Maribor i Slovenia arbeider vi med disse spørsmålene når vi forbereder kundetilpassede smidde deler. Her beskriver vi prosessen og gir konkrete, veiledende tall fra vår produksjon.
Fra rundstang til smidd del
I vår vanlige produksjon bruker vi følgende diametre på stangmaterialet:
Materiale | Vanlig stangdiameter |
Stål | Ø 18–65 mm |
Aluminium | Ø 25–60 mm |
Disse områdene er også knyttet til vårt utstyr for induksjonsoppvarming. De gjelder utgangsmaterialet, ikke målene på den ferdige smidde delen.
Stangen kappes til en lengde beregnet ut fra nødvendig materialvolum. Vi tar hensyn til geometrien, bearbeidingsmonn og materiale som fjernes under produksjonen.
Emnet induksjonsvarmes til en temperatur som passer til stålkvaliteten eller aluminiumslegeringen, og smis deretter i en senke som gir delen form.
Etter smiing fjernes graden eller overskuddsmaterialet langs delingsplanet i et trimmeverktøy. Deretter rengjøres overflaten, for eksempel ved blåserensing. Varmebehandling og maskinering utføres ved behov; den nøyaktige rekkefølgen fastsettes i prosessplanen.
Toleranser: hva oppnås ved smiing og maskinering?
En toleranse angir tillatt målavvik. Bearbeidingsmonn er materiale som bevisst beholdes på den smidde delen for senere fjerning.
Tegningen av smiemnet kan derfor avvike fra tegningen av den ferdige komponenten. På en flens kan kroppen beholdes som smidd, mens anleggsflaten maskineres til ønsket mål, planhet og overflateruhet.
Én toleranseverdi passer ikke for alle smidde deler. Oppnåelige toleranser avhenger av materiale, størrelse, geometri og prosess. Kritiske mål og flater som skal maskineres, avklares derfor før verktøyet lages.
Generisk smidd del med en oransje flate for planlagt maskinering. Illustrasjonen er ikke en produksjonstegning og viser ikke en kundekomponent.
Hva koster smi- og trimmeverktøy?
For en enkel, teknologisk lite krevende smidd del i stål eller aluminium med en nettomasse på omtrent 1–2 kg er vår veiledende produksjonskostnad for et verktøysett cirka 5 500–9 500 EUR.
Settet omfatter smiverktøy og trimmeverktøy. Beløpet dekker produksjon av verktøyene, men ikke konstruksjon, modellering eller andre utviklingstjenester. Dette er verktøykostnaden, ikke prisen per smidd del.
For slike komponenter bruker vi følgende veiledende levetid for smiverktøyet:
Materiale i delen | Veiledende verktøylevetid |
Stål | Cirka 30 000 deler |
Aluminium | Cirka 60 000 deler |
Faktisk levetid avhenger av legering, geometri, toleransekrav, belastning og vedlikehold. Tallene er et grunnlag for vurdering, ikke en garanti for hver komponent.
Vanlige spørsmål før bestilling
Må alle smidde deler maskineres?
Nei. Ytterligere bearbeiding kreves på flater der kravene til mål eller overflate går ut over avtalt tilstand etter smiing og rengjøring.
Bestemmer verktøyprisen også prisen på delen?
Nei. Materiale, materialforbruk, produksjonskompleksitet, seriestørrelse og tilleggsprosesser påvirker også stykkprisen. Verktøy behandles derfor separat i tilbudet.
Har du en tegning av en smidd del i stål eller aluminium?
Send oss tegningen, materialbetegnelsen og planlagte antall for et tilbud. En 3D-modell, markerte kritiske toleranser og krav til varmebehandling og leveringstilstand er også nyttige.
Extra Forge bruker dette til å vurdere muligheten for smiing, nødvendige verktøy og videre produksjonstrinn.
Kommentarer