top of page
Extra-Forge-Industry-4-03.webp

Industri 4.0

Vad innebär Industri 4.0?

Industri 4.0, eller den fjärde industriella revolutionen, innebär en övergång till digital och smart produktion där maskiner, sensorer och data samarbetar i realtid. Det är kopplingen mellan IoT (sakernas internet), artificiell intelligens (AI), molntjänster och dataanalys som möjliggör mer precisa, snabbare och mer hållbara processer.

💡Fakta: utveckling av smarta fabriker

Den första användningen av termen ”Industri 4.0” går tillbaka till 2011 i Tyskland. Idag är det den centrala ramen för europeisk industripolitik, med målet om smart, hållbar och uppkopplad produktion som minskar förluster och ökar kvaliteten.

Fördelar med Industri 4.0 för kunder

Det smarta fabrikssystemet förändrar konkurrenskraftens grund. Fokus flyttas från pris till spårbarhet, flexibilitet och lyhördhet.

Industri 4.0 medför

  • högre produktivitet och färre fel, genom sensorer och dataanalys

  • kortare leveranstider genom digital orderspårbarhet

  • bättre energieffektivitet

  • lägre underhållskostnader genom prediktiv feldetektering

  • högre flexibilitet för små och medelstora serier

  • exakt kvalitetskontroll

  • snabb verktygsoptimering med 3D-skanning och AI-analys

Industri 4.0 - Smart Forge

Extra Forge, Smart Forge 4.0 Smart fabrik

I linje med vår slogan “Forging the Future” bygger Extra Forge d.o.o. redan en verklig smart fabrik, Smart Forge 4.0. Från första dagen följer vi principen om digital spårbarhet och teknisk excellens, vilket ger oss

  • anslutning av alla viktiga maskiner till ett gemensamt datornätverk

  • processövervakning via sensorer och IoT-system

  • användning av AI och 3D-skanning från Keyence för snabb verktygsoptimering och dimensionskontroll

  • energioptimering i realtid

  • fullständig orderspårbarhet från materialintag till färdig smidesdetalj

De första smarta hamrarna i Europa

De första CNC-styrda smideshamrarna utvecklades 1993 i Finland och Tyskland. I dag fortsätter Extra Forge denna utveckling med en datorstyrd 50 kJ-hammare och en skruvpress på 1 000 ton, vilket ger full digital spårbarhet.

Hur den smarta fabriken förbättrar smideskvaliteten

Varje slag, temperatur och kraft vid smide registreras digitalt. Detta säkerställer

  • fullständig spårbarhet för varje smidesdetalj

  • högre precision i måttkontroll

  • mindre kassation och bättre materialutnyttjande

  • snabbare feldetektering och korrigering

  • kontinuerlig insyn i energianvändning och effektivitet

Frågor och svar: digitalt smide i praktiken

Vad betyder “smart fabrik” inom smide?

Maskiner och människor arbetar i ett uppkopplat flöde där varje slag och varje temperaturvärde registreras. Det möjliggör snabb optimering, högre kvalitet och starkt kundförtroende.

 

Varför är Industri 4.0 viktig för kunder?

För att den ger snabbare svar, högre precision och lägre felrisk. Med smart styrning får kunderna högkvalitativa smidesdetaljer med bevisad spårbarhet och repeterbarhet.

Industri 4.0 och processautomatiseringsikon

EXTRA FORGE d.o.o. Perhavčeva Street 21, 2000 Maribor, Slovenien

386 (0)41 355 682

Investeringen valdes ut för medfinansiering inom den offentliga utlysningen “Incentives for the Digital Transformation of SMEs (P4D 2025)”. Projekttitel: Digitalisering av Extra Forges affärs- och produktionsprocesser, med fokus på Industri 4.0, utveckling av digital kompetens hos arbetskraften, cybersäkerhet, kundupplevelse, datastrategi och digitala affärsmodeller. Målet med projektet är digital transformation av Extra Forge d.o.o. inklusive följande centrala aktiviteter och lösningar: omdesign av webbplats, kundportal, serverinfrastruktur, programvarulösning för inköp och lagerhantering, programvara för säkerhetskopiering, programvara för digitala arbetsordrar, QR-skannrar för lager och produktion, sensorer för insamling av produktionsdata, 3D-skanner för kvalitetskontroll, utveckling av medarbetarnas digitala kompetenser och stärkt cybersäkerhet. Genom projektet ska Extra Forge d.o.o. optimera affärs- och produktionsprocesser, öka förädlingsvärdet per anställd och förbättra sin konkurrenskraft. Projektperiod: 1 april 2025 – 20 februari 2026 Totalt projektvärde: 210.460,82 euro Medfinansieringsbelopp (EU): 100 000,00 euro Investeringen medfinansieras av Republiken Slovenien och Europeiska unionen. https://evropskasredstva.si/

Slovenski podjetniški sklad - logotyp för finansieringsstöd

Inom P2-utlysningen fick företaget medel på 54 000,00 euro för genomförandet av ett projekt för utveckling av en innovativ tjänst: hybrid-djuphålsmide av stål- och aluminiumgjutgods i små och medelstora serier, samt för lanseringen av det nya innovativa företaget Extra Forge d.o.o. Inom projektet tillverkade vi de första verktygen för våra kunder och producerade de första smidesdetaljerna för kunder utomlands. Under projektet ökade företaget antalet anställda från 1 till 13 med stöd från EU-medel och slovenska medel. Medlen användes främst för att skapa en fungerande lösning genom forskning och utveckling samt för den kommersiella lanseringen. Investeringen medfinansieras av Republiken Slovenien och Europeiska unionen från Europeiska regionala utvecklingsfonden. https://www.eu-skladi.si/

Slovenski podjetniški sklad - logotyp för finansieringsstöd
Slovenski podjetniški sklad - logotyp för finansieringsstöd
Slovenski podjetniški sklad - logotyp för finansieringsstöd
bottom of page